WATERJET

Waterjet nedir?
            Waterjet, Auto-Cad çizimlerinden oluşturulmuş dizaynların, CAD-CAM ortamına aktarılarak detaylandırılıp, kalınlıkları 0.1 mm’den 180 mm’ye kadar sert veya yumuşak ayrımı olmaksızın, hassas kalibre edilmiş 0,12 - 1,1 mm çaplar arasında su veya su-abrasiv karışımının çok yüksek hızla (800 m/sn) malzeme üzerine fışkırtılması ile meydana gelen hassas tahribat neticesi ortaya çıkan bir kesme işlemidir.
Isıl bir etki olmaması sayesinde, erimeyen veya yanmayanlar da dahil olmak üzere tüm malzemelerin kesilmesi mümkündür.

Su-Abrasiv karışımı ile kesilen malzemeler
  -  Karbonlu ve paslanmaz çelikler.
  -  Titanyum tungsten alaşımları, tüm sert metaller.
  -  Aluminyum, bakır, pirinç, kurşun tüm yumuşak metaller.
  -  Karbon, kevlan, lastik kaplı metaller, kopozitler.
  -  Mermer, granit, seramik.
  -  Kurşun geçirmez, lamine camlar.
  -  Ve yeryüzündeki tüm malzemeler

Waterjet teknolojisinin önemli avantajları

- Waterjet (sujeti), soğuk bir proses olması sayesinde, termik nedenlerden kaynaklanabilecek, yanma, damlacık oluşması (erime), sertleşme şekil değiştirme gibi sorunlara neden olmaz.  

- Laser ile kesilemeyecek farklı yanma veya erime sıcaklıklarına sahip malzeme çiftleri , sandviç malzemeler sujeti ile kesilebilir.

- Malzeme yanması veya erimesi olmadığından, işlem sırasında hiçbir kimyasal kirlilik oluşmaz. Bu avantajı sayesinde gaz emme, arıtma, filtrasyon gibi ek yatırıma gerek duymaz.

- Kesim izi aralığının çok dar (max1,1mm) olması sayesinde malzeme kayıpları en aza indirilir.

- Kesici unsur olan waterjet ( sujeti ) hüzme çapına bağlı olarak, çok dar ve keskin köşelerin işlenmesi (kesilmesi) mümkündür.

- Diğer yöntemlerle kesilemeyecek petek dokulu tüm malzemeler, waterjet (sujeti) ile kesilebilir.

- Waterjet ile kesilme kesitinde, alt veya üst tarafında çapak oluşmaz, böylelikle ek bir taşlama,düzeltme işlemi gerekmez.

- Erime veya yanma riski olmaması sayesinde çok ince malzemeler kesilebilir.

- Aynı kesme donanımı ile hiçbir değişiklik yapmaksızın, yalnızca kesme hızlarını değiştirmek suretiyle bir malzemeden diğer malzemeye geçilebilir. Böylelikle, fason amaçlı kesimde makine ve donanım ayar zamanları tamamen ortadan kaldırılmış olur.

- Malzeme ile kesme ucu arasındaki toleransın nispeten büyük olması sayesinde özellikle üç
boyutlu (hacimsel) kesimlerde, mesafe kontrol hatalarından oluşabilecek kesim düzgünsüzlükleri meydana gelmez.

Waterjet ( sujeti ) kesme teknolojisi , bu çok geniş çalışma ( kesme) spekturumuna karşın henüz çok yaygın bir kesme yöntemi değildir, ancak dünyadaki ve Türkiye’deki kullanımı hızla artmaktadır.

Mimari Sektörde Waterjet
Waterjet’in (sujeti ) mermer, granit, seramik sektöründeki kullanımı; farklı renklerdeki plaka veya karoların istenen her türlü formda kesilerek, iç içe ve yan yana, puzzle benzeri birleştirilmek suretiyle bir bütün haline getirilmesi şeklindedir.

Böylelikle, istenen her türlü form ve desende, yer (zemin) göbekleri, yer veya duvar bordürleri, masa tablaları, lavabo veya mutfak tezgahı süslemeleri imal etmek mümkündür.

Her türlü malzemenin waterjet yöntemiyle kesilebiliyor olması sayesinde, metaller, doğal taşlar, cam, ahşap ve yapay malzemelerin birbiriyle kombine edilerek, alışılagelmiş mimari konseptlerin dışında üretimler, dolayısıyla tasarımlar yapmak mümkündür.
Mobilya sektöründe (sehpa üretimi / coffee table vb.) mobilya masa ayakları veya masa üstleri uygulamalarında da kullanılmaktadır.

Güzel Sanatlarda Waterjet
Özelikle modern heykel tasarımını kısmen sınırlayan imalat zorlukları da waterjet (sujeti) sayesinde büyük ölçüde aşılabilmektedir. Zira kullanılacak malzeme ve form karışıklığı ne olursa olsun, tasarlanan tüm detaylar, ilgili malzemelerden kesilerek elde edilebilmektedir.
 
İnşaat Sektöründe Waterjet
İnşaat sektöründe waterjet kullanımı, ağırlıklı olarak çelik konstrüksiyonlarda; ama daha da öncelikli olarak, paslanmaz çelik ve alüminyumdan imal edilen modern konstrüksiyonlarda anlam kazanmaktadır. Paslanmaz çeliğin, profil ve halat sistemlerinin tüm bağlantı detayları, flanş ve braketleri waterjet (sujeti) ile kolayca ve istenen her formda kesilebilmekte, böylelikle konvensiyonel yöntemlerle yapılan üretimlerdeki imalat süresi ve kalite sorunları tümüyle aşılabilmektedir.